MBBR の基本的な設計思想は、低水頭損失と大きな比表面積で、詰まりや逆洗をせずに連続運転できることです。これは、リアクター内の水の流れに合わせて自由に移動する、より小さなキャリアユニット上で成長するバイオフィルムによって達成できます。好気性反応器では、担体は通気によって移動され、無酸素/嫌気性反応器では、担体は機械的撹拌によって移動されます。反応器内の充填材の損失を防ぐために、反応器の出口に多孔質フィルターを設置できます（図1）。 MBBR は通常、長方形または円筒形です。長方形の反応器は、タンクの長さに沿って仕切りを備えた複数の区画に均等に分割されているか、分割されていません。一般に反応器内では水流は押し流状態にありますが、各セル内では曝気流動化により水流は完全に混合されます。タンク内には水に近い比重と比表面積の大きなポリエチレンやポリプロピレンの懸濁パッキンが充填されており、反応器内のバイオフィルム付着面積は500m2/m3に達し、実際の比表面積（容器の内面）を満たします。フィラー）は 350 m2/m3 です。多孔通気管の片側で通気してパッキンをタンク内に循環させます。円筒形反応器の底部には、微孔質の曝気ヘッドが装備されている。また、反応器によっては槽底部に曝気装置だけでなく、撹拌装置も備えているものもあります。これらの撹拌装置により、無酸素条件下でもリアクターを簡単かつ柔軟に使用できます。場合によっては、曝気による空気の剥離や揮発を防ぐために、反応器の上に蓋を追加することがあります。
海外では、MBBR を使用して、家庭下水や一部の産業排水の処理に関する小規模でパイロット規模の生産的な研究が実施され、良好な結果が得られています。試験結果は、移動床バイオフィルム廃水処理プロセスが中小規模の家庭下水および産業有機性廃水の処理に適していることを示しています。その中でも、統合型または埋設型下水処理装置は、中国での普及と応用の見通しが良好です。しかし、移動床バイオフィルム反応器には、反応器内の充填材の不均一な動きやタンク内のデッドゾーンの度合いの変化など、依然としていくつかの問題があります。反応器内の水力学的流動特性を改善し、運転エネルギー消費を削減する方法は、移動床バイオフィルム反応器の開発において詳細に議論する価値のある問題です。 SBR と同様の MBBR の操作は、Moving.Bed Sequencing BatchBiofilm Reactor (MBSBBR) と呼ばれる MBBR テクノロジーを改良したもので、MBBR と SBR の両方の利点があります。もう一つの改良点は、リアクター内で充填材を水流とともに循環させることであり、これは循環移動担体バイオフィルムリアクターと呼ばれ、MBBR と内部循環リアクターの両方の利点を備えています。